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计量泵的各种工艺流程
发布时间:2021/10/9 17:37:10   浏览数:236
 
       全自动加药设备-计量泵是一种符合各种工艺流程要求,可进行调节,定量输送各种化工液体的高精度输送设备,计量精度达到±1%,适用于传送温度-30℃-200℃,粘度在0.3-800mm2/s,不含固体颗粒的液体,流量在1.25L-8000L的范围内任意调节,压力为0.2-50Mpa,150余种规格,特殊性泵适用于输送含有少量固体颗粒,粒度在0.01mm以下的悬浮液体,该系列产品执行API675标准。
       重复精度在10:1调节范围内为 1%;再现精度在10:1调节范围内为 3%;线性精度在10:1调节范围内为3%。还可根据用户的需要进行相同机座或或不同机座的串联组合,可按不同或相同的比例输送多种液体,液缸体可按不同液体的腐蚀性运行,
       按液力端的结构型式可分为柱塞式和隔膜式两大类。
       按行程调节方式可分为手动调节,电动调节和气动调节三大类。
       柱塞式结构的液力端适用于范围广泛的高压工艺过程,它所输送的液体是无毒,无腐蚀性,无挥发性的。
       隔膜式结构的液力端适用于附着力很强的泥浆,易燃,易爆,易挥发,剧毒和放射性液体,因滞留易变质的工作液,以及粘度较高的工作液。它能保证泵的无泄漏运行。
       保温式结构的液力端适用于高熔点液体,泵壳和填料箱用夹套保温,防止液体凝固。
       液力端的材料通常采用 1Cr18Ni9Ti 根据输送介质的不同也可采用 PTFE,PVC和1Cr18Ni12Mo2Ti 等 其它材料
       计量泵按泵头分类有柱塞型和隔膜型两种基本形式,柱塞泵具有结构合理,操作简单,计量精确、维修方便,价格低廉等特点。隔膜泵则具有不泄漏,安全性高,适宜输送各种易燃、易爆、剧毒、强腐蚀、强刺激、放射性及贵重特殊液体介质。计量泵调节的值直观清晰、工作平稳、噪声小、维护方便,还可并联或串联使用。
       计量泵已广泛用于环保、化工、水处理、食品加工、制药、原子能、炼油、水厂、电厂、造纸、纺织、矿山、实验室、国防和科研、汽车制造等单位。市政水处理和废水处理、石化和化学工业的添加剂、锅炉和冷却水处理纸浆、涂料及添加剂、实验室应用、食品饮料和制药行业治金、电子行业。
       主要产品:
       一、计量泵:1. J-X、2J-X、J-Z、J-ZR、J-T、J-D系列柱塞式;
       2. JYX、JYZ、JYZR、JYD系列液压隔膜式;
       3. JMWGBGMKDJMXJMZ2JMX系列机械隔膜式;
       4.串联组合式;
       二、附件:计量泵背压阀、安全阀、脉动阻尼器、搅拌器、止回阀、多功能阀、底阀过滤器等 。
       三、加药配比装置:自动化工艺配比系统、 自动化定量加药装置
       应用
       当运行自动加药装置时应注意哪些重要事项?
       当运行加药系统时重点注意以下事项:
       A. 投加点压力
       B. 冲程频率
       C. 吸升高度
       D. 海拔高度
       E. 化学品的腐蚀性
       当计量泵出口为大气压时,有什么办法可以提高泵的重复计量精度?
       在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度,但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
       怎么调节背压阀?
       1. 永远不要超过计量泵的最大工作压力。
       2. 当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
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